随着制造业企业的快速发展，国家对企业质量管理提出了更高的要求。产品质量在很大程度上取决于产品制造的质量管理水平，而质量管理水平直接对应着产品的竞争力。企业产品一旦出现质量问题，不仅会影响企业形象，全员质量意识的重要性，还会给企业和用户造成严重损失。，
1、事先预警
1、来料检验。来料检验是对原材料、半成品、辅料等进行质量把关的第一道环节。来料质量都合格了，会给后工序生产加工减少不必要的返工，会大大节省时间、材料、空间、水电、管理上的各种浪费。来料检验需要注意的问题是：检验。
制造业ERP管理系统为企业提供基于条码/RFID的产品质量实时追溯，可自动采集相关质量数据，使产品质量控制过程透明化;该系统提供了车间生产管理板，实时监控和分析生产状态，出现异常时及时预警提示。
• 班长是生产现场的监督者，要及时跟踪并 纠正员工的不规范操作，同时重点对组长 进行培训，提高他们的质量意识和综合能 力。组长是生产现场的模范，他们的言行 举止将起到表率作用，只有我们的班组长 自身具备责任感和。
2、事中处理
2、重视并支持质检人员办好质量公布栏，做到处罚及时公布，持续公布，以“面子”的角度来督促员工，引导员工关心质量，提高质量意识；必要时根据统计结果和公告情况及时淘汰“无可救药”的质量“头痛”员工，保持质量的权威性。2。
3、事后反馈
通过制造ERP管理系统，企业可以根据产品的唯一序列号查询相应的物料信息和质量数据信息;还可以根据物料信息找出产品的序列号，从而推断出产品的相关信息，快速准确地确定问题点所在的具体部门或批次物料，从而实现产品质量管理的良性循环。
所以要想提高工作质量，保证产品质量，引进先进的技术设备是必由之路。因为巧妇难为无米之炊，再有能力的工人，没有先进的技术设备为前提，也是不能达到高产高质的。
