3D演示磨钻头，钻头在我们的日常生活中很常见，是旋转头部有切削能力的工具，一般用碳钢SK、高速钢SKH2、SKH3等材料铣削或滚动淬火，用于金属和其他材料的钻头加工，可以使用于钻床、车床、铣床，手电钻等工具机上。
硬质高性能钻头怎么磨又快又耐用
企业回深孔枪钻选巨泰 德州市巨泰机床制造有限公司位于具有“九达天衢”、“神京之门”之称的山东省德州市，是专业生产深孔钻镗床的厂家.我厂始建于1989年，拥有固定资产3600万元，员工120人，其中高级工程师8人，专业技术人员26人. 本厂拥有大型机械。
1.刃口应与砂轮表面平整。
在研磨钻头之前，必须将钻头的主切削刃和砂轮面放置在水平面上。也就是说，当刀刃接触砂轮面时，必须研磨整个刀刃。这是钻头和砂轮相对位置的第一步，位置放置后慢慢靠近砂轮面。
从刃口向后磨:刀片接触砂轮后，必须从主刃向后刃磨，即从钻头的刃口接触砂轮，然后沿着整个后刃慢慢磨。可以选择麻花钻。轻轻触碰砂轮，进行少量切削，注意火花的对称性。马上调整手压，还要注意麻花钻的制冷，不容易造成烫伤。
2.钻头轴线必须与砂轮面倾斜60°的角度
该角度为钻头的前角，此时角度错误，直接影响钻头顶角的大小和主切削刃的形状和横刃倾斜角。
3. 从刀口向后打磨后面
2.用右手握在钻头顶端部分，左手握钻头的尾部。3.让钻头的顶端刀口和砂轮机的砂轮平行，再靠在砂轮片上磨。4.磨的时候，右手保持钻头位置，左手握钻尾部稍稍上下移动。5.磨好一面刀口再旋转180度磨另一面的刀口即可。
刀口接触砂轮后，从主切削刀口向后打磨，即从钻头的刀口先接触砂轮，然后沿整个后面的刀面慢慢向下打磨。
4. 钻头刃口应上下摆动，钻头尾部不能翘曲
这是标准的钻头磨削动作，主切削刃应在砂轮上上下摆动，即握住钻头前部的手应均匀地在
砂轮面上下摆动钻头的双曲馀弦值。
5. 保证刃尖对轴两侧的对称性慢慢修正
3、从边缘往后磨：打磨时，刀刃接触砂轮后，应从主边缘向后磨削，即钻头的边缘将接触砂轮，然后砂轮应沿整个钻头缓慢并向后移动。如果是新手，您将无法掌握磨削的强度，然后轻轻地接触砂轮，注意火花，慢慢掌握手的强度，及时。
一边磨一边，另一边磨另一边，必须保证刃口在钻头轴的中间，两边的刃口对称。有经验的师傅对着光看钻头的对称性，慢慢磨。
6. 两刃磨削后，应注意直径较大的钻头尖端
钻头尖端有一个平面，影响钻头的中心面，影响钻头的中心定位。有必要在刀刃后面倒角，尽可能减小刀刃尖端的平面。
