未使用电磁搅拌
在生产S45C时电磁搅拌有两种状态:一是使用电磁搅拌,二是因故障不使用电磁搅拌。公司下达S45C生产任务时不考虑电磁搅拌设备的运行状态。电磁搅拌位置恰好在铸坯柱状晶强劲生长区域,使用电磁搅拌时,铸坯通过二冷区其芯部钢液在电磁力的作用下进行循环流动,抑制或破碎柱状晶的生长,45号钢的初始硬度是多少,通过流动增加了钢液和凝固前沿热交换,改善了铸坯中心到表面的传热,均匀了液芯成分和温度。当钢液温度降低到液相线与凝固线之间时,就会出现一些小等轴晶核,这些小晶核在钢液的进一步冷却过程中生长,并在电磁搅拌产生的流动中充满钢液液相穴,最终在铸坯内部以等轴晶凝固。由于铸坯中心等轴晶区扩大,铸坯中心疏松、中心偏析将更轻,有利于减少分层缺陷的发生;如果不使用电磁搅拌,容易造成S45C分层缺陷。
淬火、回火规范﹐淬火温度820~870℃,水冷,回火温度550~650℃,出炉急冷。
45号钢本身硬度HB:≤197;淬火后硬度不低于HRC48。45号钢对应日标S45C, 美标1045,德标C45。45号钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸。
抗拉强度≥686MPa,屈服强度>490MPa,伸长率o ;≥17%,收缩率>45%,冲击韧性值≥>78J/cm2,硬度201~~~269HB。
45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性。