福建日报·新福建客户端2月1日讯（通讯员 刘建飞 黄昱青）一根竹子，只做竹拉丝，竹节、竹兜、竹粉等“三剩物”就是废品，到处倾到还污染环境。一个企业，以竹代木，变废为宝，提升了竹的价值，让上游初加工企业更赚钱了。一张竹板，引进了下游精深加工，承载一个产业上下游补链延链扩链的重担。
图为正在进行晾晒的竹拉丝。
邵武是我国南方重点竹产区之一，是竹产业的“摇篮”。但五年前，因为缺乏精深加工终端成品的龙头企业，邵武的竹产业三十多年来一直“替人做嫁衣”，始终只是全国最大的竹制品半成品和初级加工成品供应基地。这样也致使经济效益低下，税收大量流失。2016年，福人集团森林工业有限公司一个适应市场变化的转型，让一张竹板“挑”起竹产业上下游的重担，不仅充分利用了资源，保护了环境，还“救活”并催生了一批上游竹初加工企业，提升了毛竹的价格，也为下游精深加工终端产品提供了更好的原料，还引进了全国有名的精深加工企业。
竹子的用处是很多的价格，每吨大约是4000元左右。母竹基部的芽繁殖新竹。民间称“竹兜生笋子”。如慈竹、硬头簧、麻竹、单竹等等。竹，别名竹子，属禾本科竹属植物，分布于热带、亚热带至暖温带地区，竹子对水热条件要求高。
企业之变，废料全被利用了
“由于市场变化，原先以木头为主要产品的原料供给出现了一些障碍，单从成本计算要高出许多。”福人森工执行董事、总经理叶世俊回忆道，“习近平总书记提出‘绿水青山就是金山银山’的理念，让我想到竹拉丝厂竹节、竹兜、竹粉等‘三剩物’很多，浪费了可惜，能不能压制成竹刨花板变废为宝呢？”
图为工作人员正在将竹屑装车准备再利用。
产业之变，上游效益提高了
“过去，我们的竹拉丝一般都是卖到安徽、浙江、江西，基本不赚钱。”邵武市竹产业园竹拉丝厂老板邱文郁说，“有了福人森工以后，竹下脚料一吨都可以卖到300多元。而且进入产业园后，连卖竹粉的运费都省了很多。”邱文郁在竹产业园办的拉丝厂一天消耗毛竹30吨，生产大约12吨竹拉丝产品，竹下脚料有17吨。按眼下的价格，每天可增收五六千元。
据了解，短短两三年内，邵武竹拉丝厂急剧增加至100多家。其间，竹拉丝厂开始把锯下来的毛竹竹兜卖给竹勺加工厂，竹加工产业链开始了初步的上下游配合。
2005年前后，部分企业不满足简单的拉丝，与下游企业协商，购进一次性竹筷生产设备，将竹拉丝加工成一次性竹筷提供给客户，赚取节约下来的运费差价。但长期以来，大部分竹拉丝企业都是以家庭作坊式存在。作为竹材贸易和加工集散地的邵武，每年有数十万吨竹下脚料被当“垃圾”丢弃或焚烧，甚至花钱雇车送给建阳的企业当锅炉燃料。
图为工人正在将竹筷进行装袋。
有。多劳多得，山区砍竹子是有利润可得的，因为一根成年的竹子就有0.05吨的重量，只要每日坚持挣钱是非常快的，180元每吨的价格一个月的时间月入过万是没有问题的。竹子砍掉之后，只要根部还没有被破坏，还会从根部处重新。
链条之变，下游龙头进来了
所以现在市面上对于竹子粉碎的需求是很高的。竹子粉碎出来的材料，一般可以卖到3000元-5000元一吨，价格还是比较可观的。毕竟现在的竹子并不值钱，直接卖竹子的话，根本卖不上价格。竹子粉碎加工是有利可图的行业，现在的利润。
如今的福人森工，上可通过高层次、规模化、稳定消化竹材加工剩余物，带动上游加工企业集聚、做大，吸引周边毛竹资源大量流入邵武交易；下可为下游家居制造企业提供带有全体系认证的优质竹材和板材，推动全竹生态产业圈的构建。
叶世俊总经理说：“我们还将继续‘以商招商’，同时也在研究如何把竹纤维供应给邵武众多纺织布企业，争取将竹产业应用到纺织及纺织功能用品产业中去。”
“这两年，我们从规划上引领，建设标准的生产基地，规范引导一些补齐产业链的企业入园，招商入驻精深加工的竹产品终端产品企业，延伸并壮大了产业链。2019年，开发区引进了正标竹木、佳诚竹木、大诚家居等竹精深加工产品企业，延链、补链、强链，才能把一根毛竹‘吃干榨净’，实现可持续发展。”邵武市经济开发区管委会主任黄旭应介绍说。
不贵。一般都是400-600元一吨,早不收竹子了,低的时候600元每吨大量,竹种本人及本身质量还有要求。毛竹大概350-500元一吨，粗加工后大概。
